1μmの極薄光学フィルムの貼合事例
※機密保持のため画像非掲載
※お問い合わせいただいた企業様にはより詳細な情報を開示します
概要
対象製品:産業用光学デバイス
ご依頼内容:極薄フィルム貼付
使用した工法:OCA、大気ローラー
使用した材料:光学フィルム(1μm)、光学ガラス(ベース部材)
製品サイズ:□50mm
ロット数:数セット(試作)
お客様が抱えていた課題(背景)
光学機器に使用される1μmの極薄光学フィルムを、光学ガラスへ貼り合わせる工程において課題を抱えられていました。
フィルムが極めて薄いため、一般的な貼合方法ではハンドリング時に「シワ」や「破れ」が発生しやすく、また微細な「気泡」の混入を完全に防ぐことが困難でした。
歩留まりの低さと、光学特性を損なわない高品質な貼合の両立が大きな壁となっていました。
イングスシナノからのご提案
当社が保有する極薄素材のハンドリングノウハウを活用し、ストレスフリーな貼合プロセスをご提案しました。
大気ローラー工法において、フィルムに余計なテンション(張力)をかけずに送り出す独自の制御技術と、静電気や異物混入を徹底排除した環境下での施工を実施。
1μmという非常にデリケートなフィルムであっても、素材を傷めることなく、かつ気泡を抱き込まない最適な加圧・速度条件を設定しました。
解決後の成果
難易度の高い極薄光学フィルムの貼付において、シワ、気泡、破れが一切ない高品質な仕上がりを実現しました。
他社では困難とされる薄さの素材においても、光学特性を維持したまま安定して貼り合わせられる工法を確立。
お客様が直面していた「薄膜化による加工難度」の課題をクリアしました。
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