設計業務受託サービス
【参考】
- ダイレクトボンディングなど、弊社で試作した製品を展示会で展示できるように仕上げます。
- 3Dプリンタ造形を利用した筐体作成／板金による筐体作成等、ご依頼のデモ機にマッチした方法にてご提案致します。
- お客様より回路をご支給頂ければ、基板やFPCの作成/調達も可能です。
- 構造設計のみ等、一部分のみのご対応も可能です。
作成までの流れ
①お客様と仕様の打合せ（下記情報を頂く）
- 概略イメージ図（ポンチ絵）
- 収納部品（LCD・基板・電池等）
の図面または現物等 - ご希望数量／ご希望納期の情報
②弊社にて構想検討実施、構想案作成・提出
- 3D-CAD(2D-CADも可)
③構造決定・仕様fix（お客様ご承認による）
④製作(部品図面作成、部品調達、組立）、納品
※市販の駆動基板にてディスプレイを駆動させるためには、図の例のように、多数の基板とそれらを結ぶハーネスが必要になることが多い。市販品で、ディスプレイ制御するすべての機能を持っている物はほとんどないため、カスタム作成基板と組み合わせて使用し、このような状態になることが多い。
作成事例
時計型デモ機
- 駆動基板、ディスプレイ：お客様支給
- 時計部形状デザイン： デザイン会社へ依頼
- 構造設計・3Dデータ作成→ 造形・塗装：弊社
E-POP
- 駆動基板、装置、ディスプレイ： お客様支給
- 形状デザイン： 弊社
- 構造設計・3Dデータ作成 → 造形・塗装：弊社
ダイレクトボンディング展示
- 駆動基板、装置、ディスプレイ：弊社選定・調達
- 形状デザイン：お客様(ラフアイデア)、協力会社
- 構造設計、製造：協力会社
- 組立：弊社
- ソフトウェア：弊社(基本部分)、お客様(コンテンツ)
他にも下記のような業務も受託しています
- FPC/PCBの外形設計・部品調達・実装
- ディスプレイモジュール用部品の設計・調達（金枠、フレーム、カバーガラス、テープ類etc...）
- 弊社試作工程内で使用する治工具類の設計～調達
- お客様工程内や、お客様評価環境で使用する治工具類の設計～調達
上記以外でもご相談いただければ、検討いたします。
※お気軽にお問い合わせください。